靜電噴涂工藝應(yīng)根據(jù)工件狀態(tài), 工件形狀大小以及對涂層的要求來確定。 煙臺噴涂公司下面介紹工藝中幾個主要環(huán)節(jié):

　　1) 表面處理:工件表面處理, 必須去油除銹, 保證被涂工件表面無油脂、銹蝕和水份, 這樣才能提高涂層金屬的附著力,磷化膜也不宜太厚, 否則會影響粉末涂層的附著力和機(jī)械強(qiáng)度。

　　2) 噴涂工藝: 噴涂電壓不宜太高, 對于工件內(nèi)腔、邊角部位和表面陷處, 噴涂電壓宜降低些, 而噴槍出粉量略高些; 噴槍與工件的噴涂距離要保持適當(dāng), 并根據(jù)工件的大小、形狀來選擇; 噴槍出粉量要保持均勻; 工件噴涂次數(shù)不宜過多。

煙臺噴涂說說粉末靜電噴涂的主要環(huán)節(jié)有哪些

　　3) 固化工藝: 固化工藝必須嚴(yán)格按照粉末技術(shù)條件要求及不同 工件的溫度和時間進(jìn)行, 溫度過高和時間過長, 涂層會變黃變色, 局部老化, 造成涂層光澤差而脆, 若固化溫度過低及時間過短, 達(dá)不到完全 固化, 這樣涂層的機(jī)械強(qiáng)度和附著力顯著下降。煙臺噴涂公司提醒您固化時要盡量使?fàn)t內(nèi)溫度均勻, 避免部份區(qū)域溫度過高或過低, 而影響涂層的性能; 另烘烤的工件應(yīng)與遠(yuǎn)紅外緞發(fā)熱組件、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)口保持一定的距離, 以確保固化溫度的均勻及避免被涂工件的涂層被風(fēng)吹走。

　　4) 涂料工藝: 粉末材料的不一樣, 對于所需噴涂電壓、噴涂距離也是不一樣的, 因此要根據(jù)噴涂材料決定其選擇的噴涂電壓和噴槍距離。粉末顆粒的大小影響涂層的膜厚,粉末大顆粒多, 帶電力強(qiáng), 但流平不好, 容易有空間空氣引起的針眼。

　　小顆粒多, 帶電力差, 而且也不易噴好 較厚的工件, 因此, 粉末涂料應(yīng)有合理的粉粒分配; 另粉末涂料應(yīng)放置 干燥、通風(fēng)、環(huán)境溫度不圬超過40℃條件下放置, 以免粉末受潮結(jié)塊。

　　煙臺噴涂公司為您介紹，歡迎您咨詢。