煙臺(tái)泰諾模具-煙臺(tái)噴涂公司。

　　表面處理技術(shù)化學(xué)方法，這種方法是無電流作用，利用化學(xué)物質(zhì)相互作用，在工件表面形成鍍覆層。其中主要的方法是：

　　(一)化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理

　　在電解質(zhì)溶液中，金屬工件在無外電流作用，由溶液中化學(xué)物質(zhì)與工件相互作用從而在其表面形成鍍層的過程，稱為化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。如金屬表面的發(fā)藍(lán)、磷化、鈍化、鉻鹽處理等。

　　(二)化學(xué)鍍

　　在電解質(zhì)溶液中，工件表面經(jīng)催化處理，無外電流作用，在溶液中由于化學(xué)物質(zhì)的還原作用，將某些物質(zhì)沉積于工件表面而形成鍍層的過程，稱為化學(xué)鍍，如化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅等。

煙臺(tái)噴涂-表面處理技術(shù)化學(xué)方法

　　三、熱加工方法

　　這種方法是在高溫條件下令材料熔融或熱擴(kuò)散，在工件表面形成涂層。其主要方法是：

　　(一)熱浸鍍

　　金屬工件放入熔融金屬中，令其表面形成涂層的過程，稱為熱浸鍍，如熱鍍鋅、熱鍍鋁等。

　　(二)熱噴涂

　　將熔融金屬霧化，煙臺(tái)噴涂于工件表面，形成涂層的過程，稱為熱噴涂，如熱噴涂鋅、熱噴涂鋁等。

　　(三)熱燙印

　　將金屬箔加溫、加壓覆蓋于工件表面上，形成涂覆層的過程，稱為熱燙印，如熱燙印鋁箔等。

　　(四)化學(xué)熱處理

　　工件與化學(xué)物質(zhì)接觸、加熱，在高溫態(tài)下令某種元素進(jìn)入工件表面的過程，稱為化學(xué)熱處理，如滲氮、滲碳等。

　　(五)堆焊

　　以焊接方式，令熔敷金屬堆集于工件表面而形成焊層的過程，稱為堆焊，如堆焊耐磨合金等。

　　四、真空法

　　這種方法是在高真空狀態(tài)下令材料氣化或離子化沉積于工件表面而形成鍍層的過程。其主要方法是。

　　(一)物理/氣相沉積(PVD)

　　在真空條件下，將金屬氣化成原子或分子，或者使其離子化成離子，直接沉積到工件表面，形成涂層的過程，稱為物理/氣相沉積，其沉積粒子束來源于非化學(xué)因素，如蒸發(fā)鍍?yōu)R射鍍、離子鍍等。

　　(二)離子注入

　　高電壓下將不同離子注入工件表面令其表面改性的過程，稱為離子注入，如注硼等。

　　(三)化學(xué)氣相沉積(CVD)

　　低壓(有時(shí)也在常壓)下，氣態(tài)物質(zhì)在工件表面因化學(xué)反應(yīng)而生成固態(tài)沉積層的過程，稱為化學(xué)氣相鍍，如氣相沉積氧化硅、氮化硅等。

　　五、其它方法

　　主要是機(jī)械的、化學(xué)的、電化學(xué)的、物理的方法。其中的主要方法是。

　　(一)涂裝

　　閑噴涂或刷涂方法，將涂料(有機(jī)或無機(jī))涂覆于工件表面而形成涂層的過程，稱為涂裝，如噴漆、刷漆等。

　　(二)沖擊鍍

　　在特定的溶液中以高的電流密度，短時(shí)間電沉積出金屬薄層，以改善隨后沉積鍍層與基體間結(jié)合力的方法，稱為沖擊鍍，如沖擊鍍鋅等。

　　(三)激光面表處理

　　用激光對(duì)工件表面照射，令其結(jié)構(gòu)改變的過程，稱為激光表面處理，如激光淬火、激光重熔等。

　　(四)超硬膜技術(shù)

　　以物理或化學(xué)方法在工件表面制備超硬膜的技術(shù)，稱為超硬膜技術(shù)。如金剛石薄膜，立方氮化硼薄膜等。

　　(五)電泳及靜電煙臺(tái)噴涂

　　1、電泳

　　工件作為一個(gè)電極放入導(dǎo)電的水溶性或水乳化的涂料中，與涂料中另一電極構(gòu)成解電路。在電場(chǎng)作用下，涂料溶液中已離解成帶電的樹脂離子，陽(yáng)離子向陰極移動(dòng)，陰離子向陽(yáng)極移動(dòng)。這些帶電荷的樹脂離子，連同被吸附的顏料粒子一起電泳到工件表面，形成涂層，這一過程稱為電泳。

　　2、靜電噴涂

　　在直流高電壓電場(chǎng)作用，霧化的帶負(fù)電的油漆粒子定向飛往接正電的工件上，從而獲得漆膜的過程，稱為靜噴涂。

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