電泳涂裝是一種特殊的涂膜形成方法，是利用電流使懸浮于水性溶液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于基材表面的涂裝方法。電泳涂裝具有高耐候性、高耐蝕性、高透明度，裝飾性好，環(huán)保安全等特點(diǎn)，已成為我國鋁型材加工的一個重要工藝。

　　電泳涂裝的原理：

　　電泳涂裝的涂料是一種水溶性的帶有負(fù)電荷的有機(jī)涂料。在進(jìn)行電泳涂裝時，將涂料稀釋溶解到水溶液中，將具有導(dǎo)電性的鋁型材作為陽極，將不銹鋼或碳板作為陰極，在一定的工藝條件下，在兩極通入直流電，使帶負(fù)電荷的涂料在工件上均勻地沉積出來，形成一種不溶于水的有機(jī)涂膜，經(jīng)過一定的溫度烘干固化，而得到一種硬度較高的有機(jī)膜層，起到防腐和表面裝飾的作用。

　　電泳涂裝的工藝流程：

　　以陽極電泳為例，通常按如下工藝進(jìn)行：

　　上線→除油→除銹→磷化、鈍化→電泳涂裝→清水洗→烘干固化

　　上線：將陽極氧化后的鋁型材上架

　　除油、除銹：要清除干凈鋁型材表面的油跟銹，如果清理不干凈會導(dǎo)致后面的鈍化處理不成功。

　　磷化、鈍化：磷化用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力，鈍化后會形成一層非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。

　　電泳涂裝：水溶性涂料均勻的附著在表面形成復(fù)合保護(hù)層。

　　清水洗：將鋁型材表面浮漆清洗干凈。

　　烘干固化：需要在高溫的作用下把漆膜固化。

　　電泳表面處理工藝的特性

　　1、電泳涂裝采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量有機(jī)溶劑，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全環(huán)保，同時避免了火災(zāi)的隱患。

　　2、涂料的利用率高。水溶性涂料的利用率可達(dá)90%～95%，可以有效的節(jié)約成本。

　　3、電泳涂膜的外觀好，烘干時有較好的展平性，電泳涂裝可以解決各種復(fù)雜工件的上色問題，同時涂膜的厚度均勻。

　　4、生產(chǎn)效率高。施工可實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，大大提高勞動效率。

　　5、安全性比較高。水溶性涂料無有機(jī)溶劑中毒和火災(zāi)的危險，是低公害涂裝。

　　6、設(shè)備要求復(fù)雜，投入高，耗電量大，同時對施工要求也比較高，并且要進(jìn)行廢水處理。

　　電泳涂裝的應(yīng)用：

　　鋁型材經(jīng)電泳處理后其耐候性遠(yuǎn)優(yōu)于陽極氧化型材，同時外觀華麗，光滑、平整遠(yuǎn)比粉末噴涂效果好，防腐蝕性能也得到了極大地加強(qiáng)。煙臺電泳涂裝處理的鋁型材廣泛應(yīng)用于一般汽車、家用電器、建筑建材領(lǐng)域等。