電泳涂裝之前的表面處理目主要是指清除涂膜和涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素主要也就會(huì)包括有油污，銹漬，氧化皮以及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供了良好的導(dǎo)電，平整度高的表面。煙臺(tái)電泳噴涂廠為您介紹。

　　之后，說(shuō)到電泳加工涂裝之前的表面處理，就此本身也就會(huì)有一個(gè)均勻，細(xì)致，膜厚1~3μm,導(dǎo)電仍然會(huì)有良好的保護(hù)膜(磷化膜)該膜不僅可以防止預(yù)涂件在電沉積前不返銹，而且可以提高涂膜的附著力及其質(zhì)量。關(guān)于預(yù)涂件表面潔凈度極高，不污染電泳槽液，涂件表面仍然濕潤(rùn)，以利于電沉積。

電泳涂裝作用與相應(yīng)的操作方式

　　電泳涂裝時(shí)候的具體操作方法：

　　根據(jù)電泳涂裝的質(zhì)量要求，構(gòu)成其表面處理工序的主要有五個(gè)，包括脫脂除銹-水洗-表調(diào)-磷化-水洗。脫脂除銹是表面處理工藝當(dāng)中重要的一道工序，不僅是因?yàn)榇斯ば虻奶幚沓杀臼钦麄€(gè)表面處理工藝當(dāng)中最大的一個(gè)工序，對(duì)于整個(gè)涂裝成本的影響可謂舉足輕重。

　　根據(jù)相關(guān)用戶的計(jì)算，脫脂除銹工序的處理成本大概是會(huì)占整個(gè)表面處理成本1/2~1/3，占據(jù)涂裝總成本1/6~1/4，與此同時(shí)，還因?yàn)槊撝P工序的處理質(zhì)量得到了保證，后面幾道工序的處理質(zhì)量就比較容易獲得保證。且就此涂裝上所選擇的工藝與方法也應(yīng)該滿足電泳涂裝表面處理質(zhì)量的整體要求。

　　煙臺(tái)電泳廠涂裝的時(shí)候，要注意必須要同時(shí)滿足一系列的條件才可以優(yōu)先進(jìn)行考慮。我們也就是要注意就此投/資本身比較少，處理成本低;之后關(guān)于電泳加工涂裝，必然是會(huì)和涂裝線形成流水作業(yè)，以提高其自動(dòng)化程序;就此本身比較安全，污染少，可操作能力也很強(qiáng)。